還原劑噴射系統

這是SNCR技術的最核心部分，直接決定了脫硝效率和氨逃逸水平。

• 計量與分配模塊：

  • 核心控制單元，通常集成在一個撬裝設備上。

  • 計量泵：根據鍋爐負荷和NOx濃度，精確控制還原劑的噴射量。

  • 調節閥與控制儀表：包括流量計、壓力表、溫度計等，用于精確調節到每個噴射點的流量和壓力。

  • 稀釋水系統：用水（通常是除鹽水）稀釋還原劑至合適的濃度，以保證霧化效果并防止結晶。

• 噴射器：

  • 關鍵設備，負責將還原劑溶液霧化并噴入鍋爐爐膛。

  • 類型：包括槍式噴射器、墻式噴射器等。

  • 特點：必須能承受鍋爐內的高溫（約850-1100°C）和惡劣環境，通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料（如310S不銹鋼）并帶有冷卻風套（冷卻風來自鍋爐鼓風機）保護，防止噴槍燒毀和堵塞。

• 霧化介質系統：

  • 壓縮空氣或蒸汽：用于幫助還原劑在噴射器出口實現良好霧化，形成細小液滴，增大與煙氣的接觸面積，提高反應效率。

控制系統

這是系統的“大腦”，確保整個工藝在最佳狀態下運行。

• 分散控制系統或可編程邏輯控制器：

  • 核心：接收來自鍋爐系統的信號（如負荷、煙氣溫度、NOx初始濃度等）。

  • 功能：通過預設的數學模型，自動計算并控制還原劑的噴射量、噴射位置，實現優化運行，在保證脫硝效率的同時最小化氨逃逸。

• 檢測儀表：

  • 煙氣在線監測系統：實時監測鍋爐出口的NOx濃度和氨逃逸濃度，為控制系統提供反饋信號。

  • 爐膛溫度監測系統：通過多個熱電偶實時監測爐膛不同高度的溫度，確保還原劑噴射在最佳的“溫度窗口”（850-1100°C）內。

SNCR脫硝技術雖然原理簡單，但其高效穩定運行嚴重依賴于上述設備的精密配合。其中，計量分配模塊的精確性和噴射器的霧化效果與耐用性是技術成敗的關鍵。控制系統則通過智能化的算法，將這些硬件設備整合成一個高效、自動化的脫硝整體。